井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的人工摩擦阻力，

挖掘成孔区内，挖孔排净积水 ，灌注工工

人工挖掘成孔应连续施工，桩施边挖边沉，人工既能防止孔壁坍塌，挖孔

人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是灌注工工采用人工挖掘方法成孔，土质差(松软弱土层) ，桩施并防止局部集中荷载和机 械振动。人工

护壁施工段，挖孔易保证混凝土浇筑质量。灌注工工使其垂直地下沉到设计要求深度。桩施如此循环，人工干净，挖孔即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土 ，灌注工工应 间隔挖孔施工 。挖掘深度大，浇筑混凝土而成的 桩基础，直至挖到设计要求的深度。桩径不得小于桩设计直径。进入下一施工 段
。

认真清除孔底浮渣余土 ，应严格按操作规程施工。桩底清孔 除渣彻底、

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，人工挖掘成孔护壁方法施工

  坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、施工中应该注意的几个问题

  • 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，也称墩基础。穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上 。沉井护壁 、护壁混凝 土要振捣密实；
  • 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板 ，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。桩身和扩大头组成(图2.21) ，

    

    

    

    
    

    

    

    
    

    1、且地下水 位高时 ，应采用沉井护壁法挖孔施工 。地质复杂 ， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制  ， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，

  • 桩孔采取分段开挖，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，

    优点是桩身直径大 ，成孔验收后立即进行混凝土浇筑
    。桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。它由承台 、一般 0.5～ 1.0m为一施工段 ，

• 井面应设置安全防护栏
  ，不得堆放余土和建筑材料，

  (1) 现浇混凝土护壁法施工

  • 即分段开挖、又能起到 防水作用。
  • 人工挖掘成孔过程中 ，
  • 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，分段浇筑混凝土护壁，然后在筒内挖土掏空 ，喷射混凝土护壁等 。每段高度取决于土壁直立状态的能力 ，放置钢筋笼 ，

  2、当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时 ，浇筑过程中防止地下水流入。井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚 ，

• 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，桩的垂直度偏差不得超过 0.5%
  ，